在常溫(25℃)時,不同膠量ABS的PC/ABS均表現出高的韌性,缺口沖擊均在700-750J/m。隨著溫度降低,膠量較低的PC/ABS缺口沖擊快速下降,如在-30℃時,PC/ABS16的缺口沖擊下降到了220J/m,而PC/ABS38和PC/ABS45仍保持650J/m以上。需要注意的是,ABS50 在與PC共混時,會造成PC的嚴重降解,無法制得有意義的合金。
將ABS38與合適的SAN復配制得不同膠含量(0%-38%)的乳液法ABS,再分別與PC3.2共混制得合金,考察其膠含量對PC/ABS脆韌轉變溫度和沖擊強度的影響,ABS膠含量高于10%時,PC/ABS的脆韌轉變溫度隨著膠含量的升高而逐漸降低;而ABS膠含量低于10%時,脆韌轉變溫度隨膠量減少而迅猛提升。對于要求低溫韌性的PC/ABS來說,保持ABS中膠含量在臨界值以上是必要的。
ABS的膠含量存在臨界值,使PC/ABS在不同條件下發生脆韌轉變,且膠量達到一定量后,其缺口沖擊強度不再隨膠量增加而明顯提升。對于3.18mm 樣條來說,ABS膠含量達到5%即可使 PC/ABS表現出韌性,而對于6.35mm樣條來說,膠含量要達到10% 以上才表現出韌性。
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