增強尼龍成型生產中容易出現一些問題，包括因熔融粘度大造成的充填困難、因混煉不均造成的性能變化以及制品表面燒焦、浮纖、料花、翹曲變形等等。特別是3C產品表面質量，對于外觀要求越來越高。“浮纖”現象是玻纖增強尼龍在注射成型過和中，經常出現的表面質量問題，一直困擾著塑料制品的生產制造。
     

浮纖也叫露纖。在生產加玻纖的原料時最容易出現的就是表面外觀不良，主要為燒焦、露纖和料花。而這個里面最主要的、最難解決的就是露纖了。所謂露纖就是玻璃纖維露在產品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受。
 

浮纖形成的原因有很多，但最主要原因有三種：
1、玻璃纖維與尼龍的相容性；
2、玻纖纖維與基料的比重差異；
3、噴泉效應：尼龍熔體注入型模時，會形成“噴泉”效應，即玻璃纖維會由內部內外表流動，與型腔表面接觸，由于模具型面溫度較低，質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成“浮纖”。

 針對玻纖增強尼龍出現“浮纖”影響噴涂解決方案
1、改善玻纖與尼龍的相溶性；
2、 改善玻纖與尼龍的比重；
3、 通過改善成型工藝條件：
A、增加填充速度
B、升高模具溫度
C、降低螺桿計量段的溫度，減少溶膠量

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